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深圳市红叶杰科技有限公司

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全球领先的优质硅胶供应商厂家--深圳红叶杰科技有限公司,专注专业生产液体硅胶二十年,是一家专业的模具胶  硅橡胶、模具硅橡胶、硅胶原料,有机硅胶、工艺品专用硅胶、模具矽利康及其系列硅橡胶原料产品的生产、研发、销售为一体的科技集团公司,产品销往全球138个国家,连续5年液体硅胶出口量全国第一。同时,也是阿里巴巴13年金牌会员,董事长兼职阿里巴巴会长。
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模具硅胶取模时会遇到的问题及解决方法
发布时间:2018-08-23        浏览次数:3        返回列表
 之前也说了很多模具硅胶的制作方法了,今天就说点不一样的话题点                                                                                                                  关于模具硅胶制作好以后在取模时常常会遇到的问题及附上解决方法

1.取模后出现分层现象

可能原因:初次印模被唾液或血液污染

对策:清洗干燥初次印模


2.取模后出现角型缺损

可能原因:托盘就位速度过快

对策:托盘缓慢就位


3.位置错误(改正印模技术)

可能原因:初次印模再次就位时没有置于原来的位置

对策:确定初次印模放在正确的位置(可事先在印模上作标记)


4.二次印模提前固化(双混合技术)

可能原因:口腔中的高温度使事先放入的二次印模在托盘放入口腔前已经开始固化

对策:确定托盘放入口腔前,已置入口腔中的二次印模尚未固化


5.固化延迟(手调初次印模)

可能原因:乳胶手套因为包含含硫化合物会影响铂催化剂,从而影响固化

对策:使用聚乙烯手套或塑胶手套或者把手洗干净 混合


6.二次印模太厚

可能原因:初次印模修正不够

对策:广泛地修整初次印模