用于硅胶模具的方法通常有三种：灌模 刷模 包模 ，一般来说，灌模、包模都是用于小件产品，通常是尺寸在2-20cn的产品。
刷模通常用于比较大件产品的硅胶模具制作。如产品尺寸在80cn以上的产品。
灌模、包模与刷模的各自存在的优势与不足之处分别是：
灌模、包模的优点在于：没有模线省工省时 不足之处便是：用胶量大。材料成本大。
刷模的好处就是在于：用胶量少，成本较小 不足之处便是：操作工艺复杂、人工时长、人工成本大。
灌模、包模的具体操作工艺流程：
将你要复制的产品或模种打模抛光好后固定好，产品表面均匀的涂上一层脱模剂，然后用胶板或玻璃板将模种围起来，将抽过真空的硅胶慢慢倒入模框中，等待3-5小时，待硅胶完全固化成型后，取出原始模种，一个灌注模具就做成了。
刷模的操作方法如下：
1.把要复制的产品或模种打模抛光好，划分模线。
2.将模种固定好，并在产品表面打好脱模剂。
3.将A/B组份操作比例取样称重。
4.抽真空排气泡，一般抽真空不超过8-10分钟。
5.均匀的涂刷产品，一般一个分片模涂2-3层。
6.固化成型后，做外模，用石膏或树脂。
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